Марки стали
Сталь 20Х23Н18 (AISI 310S) — отличается высокой технологичностью, имеет повышенную жаропрочность и пластичность, хорошо сваривается. В этой стали воплощены наиболее оптимальные соотношения легирующих элементов. Данная сталь относиться к жаростойким сталям. Основой этой стали, как и всех жаростойких материалов, используемых в высокотемпературных установках до 1350С, является железо и никель.
AISI 316 — марка аустенитной нержавеющей стали на базе AISI 304, улучшенная добавлением ~2,2% молибдена, благодаря чему сталь становится особенно устойчивой к коррозии, высоким температурам и агрессивным средам. Аналог в СНГ — 08Х16Н11М3. В англоязычных источниках обозначается как сталь для морского применения
AISI 304 — марка аустенитной низкоуглеродистой нержавеющей стали. В России согласно ГОСТ её аналогом является сталь марки 08Х18Н10. Сталь устойчива к кислоте и выдерживает краткосрочное поднятие температуры до 900 градусов по Цельсию. Широко применяется в пищевой промышленности.
Отличается:
— высокой упругостью и твердостью,
— прекрасно обрабатывается,
— предлагает широкие возможности для многократной сварки,
— прекрасно полируется и имеет привлекательную фактуру поверхности, что позволяет использовать материал для отделки дизайнерских интерьеров.
AISI 430 (12Х17) — считается жаростойкой, в отожженном состоянии легко поддается формовке, вытяжке и полировке, можно шлифовать. Она имеет ограниченную свариваемость и не подходит для использования в сварных конструкциях, подвергающихся значительным нагрузкам. Сталь марки AISI 430 классифицируется как жаростойкая при эксплуатации до температуры 850 °C. Температура плавления — 1425-1510 °C.
Сравнение AISI 321 и российского аналога 12Х18Н10Т
В стали AISI 321 и российском аналоге марки 12Х18Н10Т содержатся следующие химические элементы:
- Хром в одинаковом количестве, 17-19%. Он обеспечивает коррозионную стойкость металлов.
- Никель также в одинаковом количестве, 9-12%. Это позволяет отнести стали к аустенитным.
- Процентное содержание титана отличается: в 321 его содержится до 0, 5 %, а в 12Х18Н10Т — 0,8 %. Этот легирующий элемент обеспечивает высокую прочность, а также устойчивость к межкристаллитной коррозии.
- Углерод, отвечающий за свариваемость и пластичность, в этих сталях находится в малом количестве. Так, в 321 его до 0,08 %, а в 12Х18Н10Т — 0,12 %.
